Nowoczesne rozwiązanie dla automatyki przemysłowej

Szafy sterownicze stanowią serce każdej nowoczesnej instalacji przemysłowej, pełniąc rolę centrum zarządzania i kontroli nad procesami produkcyjnymi. Prefabrykacja tych urządzeń to proces, który znacząco wpłynął na transformację branży automatyki, gwarantując wyższą jakość, bezpieczeństwo i efektywność operacyjną dla przedsiębiorstw.

Czym jest prefabrykacja szaf sterowniczych?

To kompleksowy proces, który obejmuje projektowanie, montaż oraz testowanie szaf przeznaczonych do zarządzania różnymi systemami elektrycznymi i automatyki. Na przeciwieństwo tradycyjnym metodom budowy szaf na miejscu, prefabrykacja odbywa się w profesjonalnym zakładzie produkcyjnym, gdzie każdy element jest precyzyjnie montowany zgodnie z wytycznymi projektu.​

Proces ten rozpoczyna się od szczegółowej analizy potrzeb klienta i specyfikacji technicznych projektu. Następnie specjaliści tworzą kompleksowe schematy elektryczne, które stanowią podstawę dla całej konstrukcji. Dopiero po zatwierdzeniu dokumentacji przystępuje się do montażu mechanicznego, instalacji komponentów, okablowania oraz przeprowadzenia szeregu testów kontrolnych.

Etapy prefabrykacji szaf sterowniczych

Proces prefabrykacji przebiega przez kilka kluczowych faz. Projektowanie to pierwszy etap, na którym określa się wymagania systemu i projektuje układ szafy, uwzględniając rozmieszczenie elementów, schematy elektryczne oraz wymogi bezpieczeństwa. Montaż mechaniczny obejmuje przygotowanie konstrukcji szafy, instalację szyn montażowych, uchwytów, otworów wentylacyjnych, drzwi, zamków i innych elementów konstrukcyjnych.​

Kolejnym etapem jest instalacja komponentów – montaż wszystkich urządzeń i podzespołów zgodnie z projektem, takich jak przełączniki, styczniki, przekaźniki, zasilacze, zabezpieczenia czy sterowniki PLC. Okablowanie i połączenia to precyzyjne łączenie elementów zgodnie z przygotowanymi schematami, a kontrola i testy stanowią ostatni krok, podczas którego sprawdza się funkcjonalność całego systemu pod kątem zgodności z normami i specyfikacjami klienta.

Zastosowania szaf sterowniczych w przemyśle

Szafy sterownicze znajdują zastosowanie we wszystkich branżach, gdzie automatyka odgrywa kluczową rolę. W automatyce przemysłowej i systemach SCADA służą do integracji sterowników PLC, przekaźników, falowników i zabezpieczeń. Wykorzystywane są w systemach HVAC, pompowniach i stacjach uzdatniania wody – do sterowania pompami, zaworami i czujnikami.​

W maszynach produkcyjnych i liniach montażowych pełnią funkcję jednostek sterujących robotami, maszynami CNC i transporterami. Stanowią też nieodzowny element automatyki budynkowej i systemów BMS – do umieszczenia urządzeń zarządzających oświetleniem, roletami, alarmami i klimatyzacją.

Normy i wymagania bezpieczeństwa

Prefabrykacja szaf sterowniczych nie jest procesem dowolnym – podlega ścisłym regulacjom prawnym i normalizacyjnym. Najważniejsza norma to PN-EN 61439, która zastąpiła wcześniej obowiązującą PN-EN 60439 i definiuje wymagania dla zestawów rozdzielnic i sterownic niskiego napięcia montowanych w systemach do 1000 V AC. Norma ta wprowadza precyzyjny podział odpowiedzialności między producenta oryginalnego, producenta zestawu oraz użytkownika końcowego.​

Dyrektywa niskonapięciowa (2014/35/UE) oraz dyrektywa EMC (2014/30/UE) determinują wymogi dotyczące bezpieczeństwa i kompatybilności elektromagnetycznej. Każda prefabrykowana szafa sterownicza musi być wyposażona w deklarację zgodności i oznaczenie CE, potwierdzające zgodność z przepisami Unii Europejskiej.​

Obudowy szaf muszą spełniać normy ochrony określone w PN-EN 60529 (klasy ochrony IP) i PN-EN 62262 (klasy odporności mechanicznej IK). Standard branżowy to IP 55 dla szaf pełnogabarytowych, a IP 66 dla obudów kompaktowych. Oznaczenie IP 65 zapewnia pełną ochronę przed kurzem i odporność na silne strumienie wody, podczas gdy IP 66 oferuje jeszcze wyższą szczelność, umożliwiającą zanurzenie w wodzie.​​​

Prefabrykacja a wymogi międzynarodowe

Doświadczeni dystrybutorzy automatyki i elektrotechniki przemysłowej jak https://straschu.pl rozumieją, że wymogi rynkowe różnią się w zależności od regionu. Normy europejskie CE znacząco różnią się od standardów UL, co narzuca konieczność elastyczności w podejściu do projektowania. Każdy produkt musi być dostosowany do specyfiki danego rynku i wymagań.

Przyszłość prefabrykacji szaf sterowniczych

Prefabrykacja szaf sterowniczych staje się standardem w branży przemysłowej, gdzie precyzja i szybkość realizacji są kluczowe dla sukcesu operacyjnego. Nowoczesne przedsiębiorstwa decydują się na prefabrykację ze względu na jej niezliczone zalety – od elastyczności w dostosowaniu do specyficznych wymagań, przez możliwość szybkiego montażu na miejscu, aż po gwarancję najwyższej jakości. Także mogą skupić się na swojej głównej działalności, mając pewność, że ich systemy sterowania są w pełni funkcjonalne, bezpieczne i zgodne ze wszystkimi obowiązującymi normami. W dobie coraz bardziej skomplikowanych procesów automatyki przemysłowej oraz rosnących wymagań dotyczących bezpieczeństwa i efektywności, prefabrykacja szaf sterowniczych jawi się jako inwestycja, która zwraca się wielokrotnie poprzez minimalizację ryzyka, redukcję kosztów operacyjnych oraz zapewnienie niezawodności systemów przez długie lata eksploatacji.

Art. Sponsorowany

Źródło grafiki: Pixabay